重庆液压纠偏装置,上下调心托辊多少钱

液压纠偏装置的应用范围广泛，主要使用在以下领域：一、矿业领域在采矿行业中，液压纠偏装置被广泛应用在挖掘机的操作中。由于挖掘机需要在不平整的地形中进行作业，因此容易出现偏离工作轨迹的情况。此时，通过液压纠偏装置的调节，可以迅速纠正挖掘机的运行轨迹，提高工作效率和工作质量。二、建筑工程领域在建筑工地上，液压纠偏装置也扮演着非常重要的角色。例如，在一些大型机械设备的安装和使用过程中，需要对其进行的校准和调整。这时利用液压纠偏装置可以有效地控制这些设备的位置和方向，确保施工过程的顺利进行和安全可靠。三.交通运输领域\n在铁路交通建设中，轨道的铺设是极其重要的一环。为了火车行驶的安全和平稳性，使用液压纠偏装置对轨道进行调整和校正。\n四、林业及农业机械化生产等领域也需要用到此类型的设备来提率和准确性。

1.输送带跑偏是指输送机运转时，输送带的中心线偏离输送机的纵向中心线。跑偏是皮带输送机运行中常见的故障之一，也是影响输送带使用寿命的主要因素， 目前常见的输送带跑偏现象为:
(1)由于设计或制造的原因，输送带本身弯曲或接头不直使输送带受的拉力不均匀，在输送机运转时，接头运转到哪里，哪里就发生输送带跑偏的现象。
(2)由于安装问题常会产生输送带松弛或初张力太大，造成输送机空转时跑偏，而加上物料就运行正常的现象;机架两侧高低不一致，使得输送带处于非水平状态，运行时输送带上载荷重的一边向载荷轻的一边移动的输送带跑偏现象;滚筒安装不正，水平误差较大，导致滚筒自身转动轴线与输送机纵向中心线不垂直，造成输送带一边松一边紧，输送带自紧边向松边移动的跑偏现象;托辊组的轴线同输送带的中心线不垂直而引起的输送带跑偏现象，
(3)在输送机作业时，由于物料落点不在输送带中间导致物料在胶带上分布不均，使得输送带受力不均，从而产生输送带在空转时正常，一加上负载就跑偏的现象;由于物料具有一定的粘性，部分物料会附着在托辊和滚筒表面上，造成托辊或滚筒的局部筒径增大，进而引起输送带的两侧张紧力的不均而将胶带挤向一侧，产生输送带跑偏现象。

与同类机械纠偏产品对比

1、费效比：与机械式纠偏机相比，液压纠偏设备一次采购费用高，其单台采购价达到机械式的4-5倍，表面看起来液压的没有竞争力，但从寿命和效能比较结果就迥然不同。

① 寿命

目前机械式纠偏机因为其廉价，其生产制造工艺要求很低，不普通托辊，所有运动的部件如立辊（重要的部件）、转轴都无自动注油装置，在多尘、高温、潮 湿等环境中，润滑油干涸、运动件锈蚀、转轴卡死等等现象非常普遍。其正常工作寿命非常短，通常为六个月至一年，甚至更短。机械纠偏装置一般都没有超负荷保 护装置，在厚皮带大跑偏的情况下，立辊连杆机构受到超大的皮带推力而不能卸荷，这个时候机械纠偏装置寿命会大大小于正常寿命。在许许多多的企业我们都能看 到，机械纠偏装置损坏来不及更换的现象，这在基层早已司空见惯、习以为常。因为即使机械纠偏装置很便宜，但频繁更换对企业材料费用支出、维修工作组织都是 一不小的负担，很难长久维持下去。

液压纠偏装置则不然，除了很容易实现大负荷情况下卸荷保护以外，所有运动部件都浸润在液压油中，系统的工作压力仅仅 只是设计压力的1/3左右，系统纠偏一次的工作时间仅仅10几秒。负荷低、润滑良好、工作时间短、磨损基本可以忽略，其运动部件寿命在5 年以上。无源液压纠偏机更把寿命强化工作延伸到设备整体。无源液压纠偏机更采用了与众不同的检驱轮装置，在皮带大跑偏的情况下，不会对纠偏机任何部件造成顺坏。

② 效能

公认的液压纠偏机的效能能达到4-7台机械式，这种认识基于以下事实。机械纠偏机都是采用“立辊+连杆机构+调心托辊”，调心托辊旋转动力来自立辊受到的 皮带跑偏推力，连杆机构遵循“杠杆原理”。如果提高立辊对跑偏的灵敏度，就要降低立辊对调心托辊的推力；要提高立辊对调心托辊的推力，就会降低立辊对跑偏 的灵敏度。它们很难同时提高，这个缺陷是机械式纠偏机不良结构型式决定的，也注定了机械式纠偏装置低效的结果。实际上，由于机械调心托辊的推力基于皮带跑偏的推力，两者成正比，导致机械式纠偏装置只能按一定的比例限制跑偏，不能完全纠偏。

液压纠偏机可以很方便地同时提高灵敏度和对调心托辊的推力。WY型纠偏机检驱轮检测到皮带跑偏就开始推动调心托辊， 直到皮带不跑偏。检驱轮被调节成轻触式，很少的摩擦力就能使其工作，它对皮带的磨损极小可以忽略不计。液压缸的推力更是立辊不能比拟的，对调心托辊的推力可以达到机械式的数倍至十几倍。

③ 结论

综上所述，按5年使用寿命期计算，即使仅仅考虑材料成本，使用机械纠偏花费是使用液压纠偏机的3倍以上。如果考虑人工成本、和对生产其他方面的影响，液压纠偏机费效比更是远远超过机械纠偏机。