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液压纠偏装置的主要用途是自动检测并校正皮带输送机中的皮带跑偏问题,确保皮带始终在设定的范围内运行。 这种装置广泛应用于冶金、矿山、电力、建材、煤炭等行业的皮带输送系统中,能够有效预防和校正皮带跑偏,提高生产效率和安全性。
液压纠偏装置的工作原理是通过检测轮与油泵组成的动力输出装置、逻辑阀和油缸组成的执行机构,以及纠偏托辊架的连接来实现的。当皮带居中运行时,皮带与左右两只检测轮不接触,属于正常运行状态。如果皮带跑偏,检测轮会启动相应的动力输出装置,执行机构根据逻辑阀判断调整纠偏托辊的角度,产生反向推力,将皮带推向中间位置,从而校正跑偏。
液压纠偏装置的特点包括结构简单、性能可靠、安装方便,并且采用全封闭结构,能够在任何恶劣环境下正常工作。它通过皮带和检测轮的摩擦旋转产生液压动力,无需电源,具有自动检测、自动调整和自动校正的功能
带式输送机经过很多年的发展,已被电力、冶金、煤炭、化工、矿山、港 口等行业广泛采用,是成为各国争先发展的行业。由于皮带机安装基础 不牢 、运转不灵、负荷变化、落料冲击的变化等因素,会出现皮带运行跑偏的现象。
皮带跑偏时皮带与驱动轮接触产生动力,从而带动油泵加压通过油路传送给阀体后进入油缸,使油缸活塞杆伸缩,带动调偏托辊架来修正皮带。此时调偏托辊架的运动方向与皮带形成一定的角度,调偏托辊与正在跑偏的皮带产生摩擦,使皮带保持居中运行,从而达到自动修正皮带跑偏的目的。
液压纠偏器的特点
液压全自动皮带调偏装置对中装置有上、下条形托辊的功能和特的液压校正功能于一身,因此具有校正速度。自动检测此时跑偏予以校正,使皮带始终处于合理状态运行,因而抵消皮带机因安装不当、运转失灵、特料冲击、负荷变化、皮带断面间伸长率不均匀等现象。液压全自动皮带调偏装置是调心论的摩擦旋转产生动力,故无需电源,自动调整、自动校正,具有结构简单、性能可靠、安装方便等特点,采用全封闭结构,故能在任何恶劣环境下正常工作。
皮带输送机输送带自动液压纠偏装置
在皮带输送机中,输送带既是承载构件,又是牵引构件,其成本占输送机整机成本的30%~50%,因此,输送带的使用寿命直接影响到输送机的运营费用。皮带输送机运行过程中,影输送带寿命的因素主要有异形物剐蹭及使用维护不当,而异形勿别蹭则大多是由于输送带跑偏引起,同时,使用维护不当又常造成输送带跑偏。如果输送带跑偏后不能及时纠偏,则会出现洒料、扬尘等现象,还可能产生由于输送带的过度磨损而导致的脱胶、断带,甚至被金属物直接撕扯等现象。因此,对输送带进行及时准确的调正跑偏处理就显得尤为重要。
1.输送带跑偏是指输送机运转时,输送带的中心线偏离输送机的纵向中心线。跑偏是皮带输送机运行中常见的故障之一,也是影响输送带使用寿命的主要因素, 目前常见的输送带跑偏现象为:
(1)由于设计或制造的原因,输送带本身弯曲或接头不直使输送带受的拉力不均匀,在输送机运转时,接头运转到哪里,哪里就发生输送带跑偏的现象。
(2)由于安装问题常会产生输送带松弛或初张力太大,造成输送机空转时跑偏,而加上物料就运行正常的现象;机架两侧高低不一致,使得输送带处于非水平状态,运行时输送带上载荷重的一边向载荷轻的一边移动的输送带跑偏现象;滚筒安装不正,水平误差较大,导致滚筒自身转动轴线与输送机纵向中心线不垂直,造成输送带一边松一边紧,输送带自紧边向松边移动的跑偏现象;托辊组的轴线同输送带的中心线不垂直而引起的输送带跑偏现象,
(3)在输送机作业时,由于物料落点不在输送带中间导致物料在胶带上分布不均,使得输送带受力不均,从而产生输送带在空转时正常,一加上负载就跑偏的现象;由于物料具有一定的粘性,部分物料会附着在托辊和滚筒表面上,造成托辊或滚筒的局部筒径增大,进而引起输送带的两侧张紧力的不均而将胶带挤向一侧,产生输送带跑偏现象。
无源液压自动纠偏装置作为机械纠偏装置的升级换代产品,它自动化程度高、寿命长维护费用极低,而且纠偏仅仅需要很少的采购量。它的问世给皮带机设计、使用单位提供一种不损伤皮带、费效比高的设备管理手段,将它与皮带机监控设施一起使用,能有效提高皮带运输设备整体可靠性。从我们的产品日益增长的销售也能看出皮带保护技术发展趋势,液压自动纠偏装置取代机械纠偏装置步伐将会越来越快。皮带跑偏是常见的设备故障之一,皮带防跑偏与皮带防撕裂、皮带防打滑等措施共同组成皮带机安全可靠的保障。现在越来越多企业生产线对自动化管理、连续化生 产、减员增效等要求颇高,尤其是冶金、建材、港口等行业,无论是设计还是使用部门,都提倡在皮带运输设备上增加自动监控设施。监控不与自动纠偏等装置结合使用,就不能根本解决设备管理问题。老式的机械纠偏低效需要大量布置使用、寿命短每年要投资更换、还有磨损皮带的弊端,使得皮带纠偏成为基层设备管理一个难题。
自动纠偏装置不仅保留了系列产品一贯优点,这个系列已经售出近千台,在十几家冶金集团企业近千条皮带机使用。其控制阀功能和性能历经多年的改进提高,已经相当完善。集合历次小改新推出的产品,它集中了衡水昌源机械设备有限公司技术人员多项技术创新;其使用的技术也 都是经过我公司许多用户使用验证,证明的确成熟可靠的。产品外形如下图。
概述:
皮带跑偏是皮带机运行的普遍现象,上皮带跑偏易造成物料散落,皮带跑偏严重易使皮带撕裂;下皮带跑偏易造成皮带磨机架。纠正皮带跑偏是皮带机运行的一大难题,中国矿业大学在徐州与我公司联合开发的预调式皮带自动纠偏装置。使用该装置能有效可靠地纠正正因皮带机各部安装不正、运转不灵、物料冲击力方向不顺、负荷大小变化、皮带内部断面张力不均等各种因素造成的皮带跑偏。该装置,属世界技术水平。
构造及原理
预调式皮带自动纠偏装置由立档辊机构、耗辊机械及连杆机构组成,当皮带跑偏时,皮带边缘推动立档辊向皮带跑偏的方向移动,同时立档辊机构中的连杆动纵拉杆移动,纵拉杆拉动托辊机构同步偏转,偏转托辊的线运动方向与皮带运转方向形成夹角,其间产生的皮带横向摩擦力驱动皮带居中运行。
衡水昌源机械设备有限公司是集机械与电器产品为一体的制造公司。我公司产品有拉绳开关、跑偏开关、打滑检测器、逆止器、缓冲床、托辊、各种清扫器等产品生产加工的公司,拥有完整、科学的质量管理体系。可谓电厂、钢厂、煤矿、铝厂、金属矿、水泥厂、码头等使用皮带输送机的单位提供可靠地产品。
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