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驱动部分是目前国内产品手电两用机械式电液推杆。克服了电动推杆过载能力差、易烧电 机、卡死、顶弯丝杆等缺陷，普通电液推杆内外泄漏、不自锁、下滑、爬行等新的弊端。而手电两用机械 式电液推杆具有自锁、无内外泄漏、过载能力、运行平稳等优点。
1、安装方式分为A、B、C三种， 电液推杆可以放在分煤机上部、竖直安装，胶带两侧部安装三种选 择方式，的方便客户。
2、锁气器翻板采用高锰铬耐磨材料，延长了使用寿命达20年，减少了维修量。
3、锁气部分的使用: (1)使物料均匀分布，防止跑偏和粘料及沿途撒料。 (2)减少诱导鼓风，使其减速小到原来的10%以下。 (3)适用于输送粘料、湿料、大块料、粉性料、防止发生粘堵。
电液动犁式卸料器广泛用于矿山、冶金、电场、煤场、集运站、港口码头等输送机的分段卸料。电液动犁式卸料器是安装在胶带输送机的中间架上，执行卸料及控制物料输送流量、流向的机械产品，能将交代输送的物料均匀、连续卸入料斗或需要的场所。电液动犁式卸料器增加了可变槽角、副犁刀等，并改用电液推杆做动力源，克服了老式卸料器犁料不尽、刮胶带以及过载能力差，常烧毁电机，顶弯丝杠，机械易损坏等缺点。
目前市场乱象，很多用户大多不是终端的使用用户，拿到的型号都不是准确的型号，而且对电液推杆这个产品不太了解，经常遇到订货于实际使用不符，造成损失。
，电液推杆要设置放油孔
为方便更换液压油电液推杆工作质量吗，任何液压系统都会设置放油塞，其应在油箱底部低点设置放油塞(≥M18×1.5)，以便电液推杆油箱清洗和油液更换。为此，箱底应向清洗孔和放油塞倾斜，倾斜坡度通常为1/25～1/20;这样可以使沉积物（油泥或水）聚集到油箱中的低点。
其次，电液推杆要设置排气孔
有空气不排除，明显的会引起缸低速爬行，进而带来一些列的问题和事故。电液推杆有杆腔和无杆腔存有气体而产生的低速爬行，可通过反复运行电液推杆达到排气的目的，在液压系统工作时进行排气。
综上，电液推杆高点和低点均要设置油塞。如果使用方向不准确，会造成排气孔朝下而漏油，或者无法正常工作的现象。
输送带磨损原因
3)犁刀下面的平行托辊，排与排之间不水平， 造成犁刀和胶带之间有的地方压紧，有的地方有间隙，压力---造成胶带上胶---分脱胶；4)犁煤器运行方式的影响，在犁刀和胶带及 托辊间隙调整适当的情况下，如果给原煤仓灌煤顺序是从带式输送机机头到机尾方向的话，相当于犁刀切断煤流，犁刀下方就会夹有煤屑矸石，从而造成 胶带的磨损和划伤。2、新安装的犁刀底部没有打磨平，存在的尖 i端突起会划伤甚至划透胶带。3、犁头底部不平的鹰钩现象或犁头安装不水平，辛汉克犁式卸料器供应商，尖部朝下时也容易划伤甚至划透胶带
电液动犁式卸料器工作原理
dynt型单双侧耐磨式犁式卸料器，犁式卸料器，是以电液推杆为动力源，工作时通过推杆伸出驱动杆，带动框架前进完成机头下落，并支撑起平托辊组，使胶带工作面平直，机头下沿与胶带面贴合紧密，将胶带上物料写入斗中，送到需
要场所，卸料完毕后，启动电液推杆而缩回驱动杆，带动框架后退，犁头上抬，可变托辊组由平行变回槽形，让物料平稳通过。（电液推杆的动作原理见推杆部分）
