上海液压纠偏装置配件-自动调偏装置说明书

来源：衡水昌源机械设备有限公司 时间：2025-03-24 21:05:02 [举报]

液压纠偏装置采用皮带驱动减驱轮，减驱轮驱动油泵，油泵驱动调心辊，从而达到纠偏的目的。液压纠偏装置特点:
1.液压自动皮带偏差调节装置具有中间装置的上下调节心辊功能和特的液压校正功能，具有的校正速度。2.此时对胞偏进行自动检测和校正，使皮带始终外干合理运行状态，从而抵消皮带机安装不当、运行故，特殊冲击、负荷变化,皮带段伸长率不均匀等现象。3:波压自动皮带偏差调节装置是由调心论的摩旋转产生的动力，因此无需电源，自动调节，自动校正，结构简单，性能可靠，安装方便，结构完全封闭，在任何恶劣环境下都能正常工作。

带式输送机经过很多年的发展，已被电力、冶金、煤炭、化工、矿山、港 口等行业广泛采用，是成为各国争先发展的行业。由于皮带机安装基础 不牢 、运转不灵、负荷变化、落料冲击的变化等因素，会出现皮带运行跑偏的现象。

皮带跑偏时皮带与驱动轮接触产生动力，从而带动油泵加压通过油路传送给阀体后进入油缸，使油缸活塞杆伸缩，带动调偏托辊架来修正皮带。此时调偏托辊架的运动方向与皮带形成一定的角度，调偏托辊与正在跑偏的皮带产生摩擦，使皮带保持居中运行，从而达到自动修正皮带跑偏的目的。

液压纠偏器的特点

液压全自动皮带调偏装置对中装置有上、下条形托辊的功能和特的液压校正功能于一身，因此具有校正速度。自动检测此时跑偏予以校正，使皮带始终处于合理状态运行，因而抵消皮带机因安装不当、运转失灵、特料冲击、负荷变化、皮带断面间伸长率不均匀等现象。液压全自动皮带调偏装置是调心论的摩擦旋转产生动力，故无需电源，自动调整、自动校正，具有结构简单、性能可靠、安装方便等特点，采用全封闭结构，故能在任何恶劣环境下正常工作。

与同类机械纠偏产品对比

1、费效比：与机械式纠偏机相比，液压纠偏设备一次采购费用高，其单台采购价达到机械式的4-5倍，表面看起来液压的没有竞争力，但从寿命和效能比较结果就迥然不同。

① 寿命

目前机械式纠偏机因为其廉价，其生产制造工艺要求很低，不普通托辊，所有运动的部件如立辊（重要的部件）、转轴都无自动注油装置，在多尘、高温、潮 湿等环境中，润滑油干涸、运动件锈蚀、转轴卡死等等现象非常普遍。其正常工作寿命非常短，通常为六个月至一年，甚至更短。机械纠偏装置一般都没有超负荷保 护装置，在厚皮带大跑偏的情况下，立辊连杆机构受到超大的皮带推力而不能卸荷，这个时候机械纠偏装置寿命会大大小于正常寿命。在许许多多的企业我们都能看 到，机械纠偏装置损坏来不及更换的现象，这在基层早已司空见惯、习以为常。因为即使机械纠偏装置很便宜，但频繁更换对企业材料费用支出、维修工作组织都是 一不小的负担，很难长久维持下去。

液压纠偏装置则不然，除了很容易实现大负荷情况下卸荷保护以外，所有运动部件都浸润在液压油中，系统的工作压力仅仅 只是设计压力的1/3左右，系统纠偏一次的工作时间仅仅10几秒。负荷低、润滑良好、工作时间短、磨损基本可以忽略，其运动部件寿命在5 年以上。无源液压纠偏机更把寿命强化工作延伸到设备整体。无源液压纠偏机更采用了与众不同的检驱轮装置，在皮带大跑偏的情况下，不会对纠偏机任何部件造成顺坏。

② 效能

公认的液压纠偏机的效能能达到4-7台机械式，这种认识基于以下事实。机械纠偏机都是采用“立辊+连杆机构+调心托辊”，调心托辊旋转动力来自立辊受到的 皮带跑偏推力，连杆机构遵循“杠杆原理”。如果提高立辊对跑偏的灵敏度，就要降低立辊对调心托辊的推力；要提高立辊对调心托辊的推力，就会降低立辊对跑偏 的灵敏度。它们很难同时提高，这个缺陷是机械式纠偏机不良结构型式决定的，也注定了机械式纠偏装置低效的结果。实际上，由于机械调心托辊的推力基于皮带跑偏的推力，两者成正比，导致机械式纠偏装置只能按一定的比例限制跑偏，不能完全纠偏。

液压纠偏机可以很方便地同时提高灵敏度和对调心托辊的推力。WY型纠偏机检驱轮检测到皮带跑偏就开始推动调心托辊， 直到皮带不跑偏。检驱轮被调节成轻触式，很少的摩擦力就能使其工作，它对皮带的磨损极小可以忽略不计。液压缸的推力更是立辊不能比拟的，对调心托辊的推力可以达到机械式的数倍至十几倍。

③ 结论

综上所述，按5年使用寿命期计算，即使仅仅考虑材料成本，使用机械纠偏花费是使用液压纠偏机的3倍以上。如果考虑人工成本、和对生产其他方面的影响，液压纠偏机费效比更是远远超过机械纠偏机。

产品质量和使用

1、生产：产品严格按照无源液压自动纠偏机制造标准生产、装配、试验、包装、运输、安装。同时满足通用液压技术标准和冶金设备制造标准。

2、产品使用寿命：① 结构件喷塑处理，防腐寿命更长；② 阀件和油缸在正常使用条件下，使用寿命6年以上；③ 易损件：检驱轮等使用寿命一年左右；更换方便价格便宜；④油管寿命6年以上（非高温场合）。

根据我公司应用经验，出焦段的二氧化硫较重，对油泵、油缸的腐蚀作用明显。视硫化物的浓度，油泵油缸的寿命有一定的影响。以上零部件的寿命是我公司产品在常规情况低腐蚀物环境下的低值。

3、保修责任：我公司产品实行一年保修，终身维修。实际上，由于我公司产品故障低，对有持续订货的客户，我们一直实行的是终身免费维修的。我公司产品行销全国多年，市场竞争已经教会我们，除了产品要质量过硬，服务也要好。接到客户投诉，在不太紧急的情况下，我们48小时内就能出发。

产品特点
一、纠偏精度高
由于该装置设有横拉杆，能有效的控制皮带在机架中心线10MM范围运行。
二、纠偏效果好
该装置较其他各种机械纠偏、液压纠偏装置显著的特点是提段距离纠偏，这样就使托辊机构偏转较小的角度，就能到达理想纠偏目的，从而使皮带磨损较小，纠偏效果好。
三、运转灵活，无需维护
由于各转动关节设计有干式轴承，使该装置不拍水、煤泥、粉尘等物料侵袭，只需简单安装，无需日常维护。
四、使用可靠，寿命长
该装置无需任何动力驱动，运转机构为低运动副，且运动距离短，故该装置磨损较小，使用寿命长。
五、部件通用，更换方便
该装置所用托辊为在线皮带机的上托辊，一旦托辊损坏，用户只需更换自家的在用托辊即可，从而减少停机时间。
六.下纠偏可以保护皮带机皮带下垂，纠偏准确度达到+--5％。

实用新型的目的在于提供一种皮带自动纠偏装置，用于解决现有技术中带式输送中皮带跑偏的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种皮带自动纠偏装置，所述装置对称设置在皮带的两侧，包括壳体，壳体内部设有推杆，所述推杆上固定挡板，所述挡板可带动推杆在所述壳体内左右移动，所述挡板后侧与壳体端面之间设有弹性复位装置，所述挡板前侧的推杆末端固定检测轮，所述检测轮上设有环形卡槽，所述皮带位于卡槽，皮带偏移挤压检测轮、推杆、挡板偏移，弹性复位装置被压缩后复位，挡板逆向作用推杆、检测轮使皮带归位。

作为优选，所述弹性复位装置为复位弹簧。

作为优选，所述复位弹簧包括微调弹簧和二级强力复位弹簧，微调弹簧和二级强力复位弹簧相连接，所述微调弹簧自由端抵在挡板上，所述二级强力复位弹簧的自由端抵在壳体端面上。

作为优选，所述推杆延伸到挡板后侧，所述微调弹簧和二级强力复位弹簧套在所述推杆上。

作为优选，所述挡板前侧的推杆末端开设一个内口使得推杆末端形成两个支架，所述检测轮通过安装销固定在支架之间，所述安装销的两端支撑在所述壳体的安装槽内，所述安装销可在所述安装槽内前后移动。

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