销售缓冲床加工,缓冲滑条

来源：衡水昌源机械设备有限公司 时间：2024-05-16 03:56:57 [举报]

重型复合式缓冲床参数：

1、适应带宽：B=650~2400(mm)

2、适应带速：v≥4.5(m/s)

3、输送能力：I≥6000(t/h)

4、物料落差：h≥3m

5、工作温度：-20～90（℃）

缓冲条是高分子聚乙烯板，其厚度能达到25mm，用这样的缓冲条做的缓冲床，称为超缓冲床。其时间行业较长，生产周期短，常用型号有。工况条件恶劣时，超缓冲床是较好的选择。

1、皮带缓冲床主要由缓冲支架和缓冲滑条组成，缓冲滑条主要三部分组成，高分子量聚乙烯板（井下黑色阻燃）、弹性橡胶（阻燃抗静电）、钢构等。

2、皮带缓冲床，皮带落料区缓冲床是一种用于带式输送机输送带的缓冲滑槽，又名缓冲床，由一个钢制支撑架和若干个缓冲条构成，其中，钢制支撑架的上侧固定设置有一个缓冲滑槽，缓冲垫的上侧固定设置有一个支撑表面层，支撑表面层由复数个高分子量聚乙烯耐磨双抗板排列构成。

3、皮带宽主要有650，800，1000，1200，1400，2000，2200，2400mm，相对应的矿用缓冲床本公司均可订做，并可根据用户具体情况设计图纸，如果您不知道提供什么样的尺寸，本公司有《缓冲床技术协议》，提供此协议的4个参数值即可（一看就明白）。

一、阻燃缓冲床材料选择的原则：

所选阻燃剂应满足使用要求；成本尽可能底；尽可能抑烟和无滴落；尽可能实现无卤化

二、应用到阻燃缓冲床上的一般原则：

1、阻燃材料对树脂的选择性。尽可能选用与树脂相容性好的阻燃剂品种，以便发挥其阻燃性能。同一阻燃剂品种与不同树脂的相容性不同，阻燃缓冲床阻燃效果也不同。

2、注意阻燃缓冲床材料的加入对塑料制品原有性能的影响。当阻燃剂的加入量比较大或加入无机阻燃剂时，对制品的性能影响大。在设计阻燃配方时，所选阻燃剂应尽可能保持树脂原有的加工性能，力学性能及透明性能。

3、阻燃剂在树脂中的耐久性要好，否则阻燃剂向制品外迁移太快，在未完成使用寿命时，即丧失阻燃功能，阻燃剂的热分解温度与树脂温度的匹配性，阻燃材料的本身属性。阻燃剂是一种常见的化学助剂，应用在塑料中有内加和外加两种添加方法，在使用过程中应注意阻燃剂的使用注意事项。

一、阻燃缓冲床概述

滑槽由阻燃缓冲条滑条组成，而阻燃缓冲条滑条主要应用优良的高弹性特种橡胶层充分有效吸收了物料下落时的冲击力，大大降低了物料下落时对输送带的冲击，真正的改善了落料点的受力状况。并采用特殊的UHMW高分子聚乙烯表面，使输送带与阻燃缓冲条滑条之间的摩擦系数降低，且耐磨性好。阻燃缓冲床滑槽的使用保障了输送带的面与面的接触，受力均匀，有效防止了由于托辊断裂、脱落造成的皮带纵向撕裂，同时大大降低了皮带被锐器或尖锐物料穿透后纵向撕裂的概率，缓冲床有效支撑设计保障缓冲床能够满足冲击力使用需求。

二、阻燃缓冲床的优点

1.阻燃缓冲条滑条和输送带的面接触有效防止了对输送带的损伤。

2.输送带在落料口受力均匀，大大降低了日常的修补和维护费用。

3.有效消除因输送带非均匀受力而导致的物料飞溅及散漏。

4.分子量聚乙烯的光滑表面使得输送带运行时的摩擦力降低。

5.聚乙烯层表面的弧形设计，保障了输送带运行的顺滑流畅。

6.弹性特种橡胶层能够很大限度地吸收物料亿煤冲击力。

7.阻燃缓冲条滑条的各部分之间采用热硫化工艺相连接，紧凑牢固。

8.底层钢结构的设计使得拆装变得方便快捷。

三、阻燃缓冲床的特点

1、阻燃缓冲床使用的缓冲条都具有阻燃性能。

2、阻燃缓冲床可以保障在易燃易爆等恶劣工况下的使用，而且不会成为危险的源头。

一、缓冲条跑偏的主要原因及解决方案：

输送带在使用一段时间后，就会出现跑偏问题，而且往往在一些地点和特殊的天气出现，给客户造成了很大的维护成本和维修成本诸如：皮带跑偏后于与托辊顶部摩擦造成皮带边缘损伤等问题，解决方法就是要及时清理物料堆积，安装缓冲床和清扫器，降低物料堆积；在一些特殊日期和天气要及时对输送系统经行重新检查，选择一些的托辊。

缓冲条包胶后出现开胶问题原因何在：

滑条表面胶板出现开胶问题，多数原因是由于粘接力不足造成的，而造成粘接力不足主要有一些因素造成：

1、粘接工艺不成熟，粘接工艺不科学，粘接强度低，粘接工艺受到外部因素影响较大；

2、现场条件恶劣工人操作失误，或者没有按照流程操作；

3、遇到特殊条件非厂家无应对措施诸如对与冷硫化粘接工艺低于0°并不适合胶板的粘接，而施工人员并未做有效的施工保护处理造成粘接不牢固问题。

解决方法：现场施工的的施工人员须经过系统的技术培训，严格的流程操作控制才能有效保障施工效果。

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