福建液压纠偏装置生产厂家-皮带防跑偏厂家

液压自动纠偏装置是当今市场上比较流行的纠偏装置，其主要作用在上、下调心托辊上，当输送带跑偏时主动调整纠偏托辊角度，从而达到校正跑偏的目的。液压自动纠偏装置由检驱轮、油缸、油泵、调心托辊和机架等构成。当发生输送带跑偏时，托辊、输送带与检驱轮接触，摩擦产生驱动力，带动油泵加压，通过阀体程序控制使油路进入油缸，驱动油缸活塞杆伸缩，带动调偏托辊架来调整输送带。此时调偏托辊架的运动方向与输送带运行的方向成一定的角度，调偏托辊与正在跑偏的输送带产生摩擦，使输送带保持居中运行。

该装置的优点是：反应灵敏，性能稳定；无需动力源；具有调心托辊定位功能，纠正，具有广阔的应用前景。缺点是：初期投资较大，成本高；体积大，占用空间多；与输送带边沿摩擦，易损伤输送带；液压传动环节复杂，零部件故障率高。

液压纠偏装置的应用范围广泛，主要使用在以下领域：一、矿业领域在采矿行业中，液压纠偏装置被广泛应用在挖掘机的操作中。由于挖掘机需要在不平整的地形中进行作业，因此容易出现偏离工作轨迹的情况。此时，通过液压纠偏装置的调节，可以迅速纠正挖掘机的运行轨迹，提高工作效率和工作质量。二、建筑工程领域在建筑工地上，液压纠偏装置也扮演着非常重要的角色。例如，在一些大型机械设备的安装和使用过程中，需要对其进行的校准和调整。这时利用液压纠偏装置可以有效地控制这些设备的位置和方向，确保施工过程的顺利进行和安全可靠。三.交通运输领域\n在铁路交通建设中，轨道的铺设是极其重要的一环。为了火车行驶的安全和平稳性，使用液压纠偏装置对轨道进行调整和校正。\n四、林业及农业机械化生产等领域也需要用到此类型的设备来提率和准确性。

1、全自动液压调偏装置无需电源（真正的无动力源），可以在皮带需要调整的任意位置安放而不需要考虑电缆的铺设问题；


2、全自动液压调偏装置不受安装环境的限制，可以应用于井下、多粉尘、潮湿、高温、低温等非常恶劣的环境中，全国大部分地区可使用46号抗磨液压油，北方寒冷地区（室外）可使用-10号航空液压油或美孚DTE-15低凝液压油；


3、全自动液压纠偏装置具有维护率低、维护周期长的特点。整套装置很容易实现大负荷情况下卸荷保护，所有运动部件都浸润在液压油中，系统的工作压力仅仅只是设计压力的1/3左右，系统纠偏一次的工作时间仅仅10几秒。负荷低、润滑良好、工作时间短、磨损基本可以忽略，其运动部件寿命在3 年以上。液压自动调偏装置更采用了与众不同的检驱轮装置，在皮带发生跑偏严重的情况下，在缓冲支臂作用下，皮带侧边缘会带动检测轮转动并对皮带进行纠正，同时不会对皮带机本身产生影响，皮带边缘也不会造成损伤；


4、全自动液压纠偏装置的液控换向阀阀组具有工作可靠性高，动作灵敏、准确的特点。全自动液压调偏器可以很方便地调整检测轮来提高灵敏度和对调心托辊的推力。检测轮检测到皮带跑偏就开始推动调心托辊，可以达到很大的偏转角，直到皮带不跑偏。检测轮被调节成轻触式（因为设计有缓冲支臂），很少的摩擦力就能使其工作，即灵敏又对皮带磨损很小（可以忽略不计）。液压缸的推力能够带动两组以上调心托辊组，其推力更是立辊或摩擦曲线盘结构不能比拟的，因此该装置的纠正效能比较高，无需大量布置；


5、全自动液压纠偏器适用范围广，适用于任何带宽的皮带；


6、全自动液压调偏装置均可双向对皮带装置进行纠偏，具有可逆调偏功能；


7、全自动液压调偏装置集成性高，安装、拆卸方便快捷。

无源液压自动纠偏装置作为机械纠偏装置的升级换代产品，它自动化程度高、寿命长维护费用极低，而且纠偏仅仅需要很少的采购量。它的问世给皮带机设计、使用单位提供一种不损伤皮带、费效比高的设备管理手段，将它与皮带机监控设施一起使用，能有效提高皮带运输设备整体可靠性。从我们的产品日益增长的销售也能看出皮带保护技术发展趋势，液压自动纠偏装置取代机械纠偏装置步伐将会越来越快。皮带跑偏是常见的设备故障之一，皮带防跑偏与皮带防撕裂、皮带防打滑等措施共同组成皮带机安全可靠的保障。现在越来越多企业生产线对自动化管理、连续化生 产、减员增效等要求颇高，尤其是冶金、建材、港口等行业，无论是设计还是使用部门，都提倡在皮带运输设备上增加自动监控设施。监控不与自动纠偏等装置结合使用，就不能根本解决设备管理问题。老式的机械纠偏低效需要大量布置使用、寿命短每年要投资更换、还有磨损皮带的弊端，使得皮带纠偏成为基层设备管理一个难题。

自动纠偏装置不仅保留了系列产品一贯优点，这个系列已经售出近千台，在十几家冶金集团企业近千条皮带机使用。其控制阀功能和性能历经多年的改进提高，已经相当完善。集合历次小改新推出的产品，它集中了衡水昌源机械设备有限公司技术人员多项技术创新；其使用的技术也 都是经过我公司许多用户使用验证，证明的确成熟可靠的。产品外形如下图。

全自动液压纠偏装置对皮带无害：

实际上，所有机械式纠偏机都是利用皮带跑偏后对立辊的推力实现纠偏的。这种方式本身就对皮带机有很大的伤害。我们在皮带机现场经常能见到使用立辊的皮带机带边被摩擦损坏就是这个原因。产品完全不用立辊型式，对皮带机没有任何损伤。

技术成熟：

液压纠偏技术已经使用许多年，在众多开发和应用的参与者的共同努力下，无论是原理设计，还是系统制造，已经解决了许多产品初期的问题。许多厂家在使用该技术方面积累了丰富的经验，给我公司完善产品提供了很好的帮助。该技术现在已经进入成熟阶段，客户完全可以放心使用。

实用新型的目的在于提供一种皮带自动纠偏装置，用于解决现有技术中带式输送中皮带跑偏的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种皮带自动纠偏装置，所述装置对称设置在皮带的两侧，包括壳体，壳体内部设有推杆，所述推杆上固定挡板，所述挡板可带动推杆在所述壳体内左右移动，所述挡板后侧与壳体端面之间设有弹性复位装置，所述挡板前侧的推杆末端固定检测轮，所述检测轮上设有环形卡槽，所述皮带位于卡槽，皮带偏移挤压检测轮、推杆、挡板偏移，弹性复位装置被压缩后复位，挡板逆向作用推杆、检测轮使皮带归位。

作为优选，所述弹性复位装置为复位弹簧。

作为优选，所述复位弹簧包括微调弹簧和二级强力复位弹簧，微调弹簧和二级强力复位弹簧相连接，所述微调弹簧自由端抵在挡板上，所述二级强力复位弹簧的自由端抵在壳体端面上。

作为优选，所述推杆延伸到挡板后侧，所述微调弹簧和二级强力复位弹簧套在所述推杆上。

作为优选，所述挡板前侧的推杆末端开设一个内口使得推杆末端形成两个支架，所述检测轮通过安装销固定在支架之间，所述安装销的两端支撑在所述壳体的安装槽内，所述安装销可在所述安装槽内前后移动。