液压自动纠偏装置是当今市场上比较流行的纠偏装置,其主要作用在上、下调心托辊上,当输送带跑偏时主动调整纠偏托辊角度,从而达到校正跑偏的目的。液压自动纠偏装置由检驱轮、油缸、油泵、调心托辊和机架等构成。当发生输送带跑偏时,托辊、输送带与检驱轮接触,摩擦产生驱动力,带动油泵加压,通过阀体程序控制使油路进入油缸,驱动油缸活塞杆伸缩,带动调偏托辊架来调整输送带。此时调偏托辊架的运动方向与输送带运行的方向成一定的角度,调偏托辊与正在跑偏的输送带产生摩擦,使输送带保持居中运行。
该装置的优点是:反应灵敏,性能稳定;无需动力源;具有调心托辊定位功能,纠正,具有广阔的应用前景。缺点是:初期投资较大,成本高;体积大,占用空间多;与输送带边沿摩擦,易损伤输送带;液压传动环节复杂,零部件故障率高。
1.输送带跑偏是指输送机运转时,输送带的中心线偏离输送机的纵向中心线。跑偏是皮带输送机运行中常见的故障之一,也是影响输送带使用寿命的主要因素, 目前常见的输送带跑偏现象为:
(1)由于设计或制造的原因,输送带本身弯曲或接头不直使输送带受的拉力不均匀,在输送机运转时,接头运转到哪里,哪里就发生输送带跑偏的现象。
(2)由于安装问题常会产生输送带松弛或初张力太大,造成输送机空转时跑偏,而加上物料就运行正常的现象;机架两侧高低不一致,使得输送带处于非水平状态,运行时输送带上载荷重的一边向载荷轻的一边移动的输送带跑偏现象;滚筒安装不正,水平误差较大,导致滚筒自身转动轴线与输送机纵向中心线不垂直,造成输送带一边松一边紧,输送带自紧边向松边移动的跑偏现象;托辊组的轴线同输送带的中心线不垂直而引起的输送带跑偏现象,
(3)在输送机作业时,由于物料落点不在输送带中间导致物料在胶带上分布不均,使得输送带受力不均,从而产生输送带在空转时正常,一加上负载就跑偏的现象;由于物料具有一定的粘性,部分物料会附着在托辊和滚筒表面上,造成托辊或滚筒的局部筒径增大,进而引起输送带的两侧张紧力的不均而将胶带挤向一侧,产生输送带跑偏现象。
无源液压自动纠偏装置作为机械纠偏装置的升级换代产品,它自动化程度高、寿命长维护费用极低,而且纠偏仅仅需要很少的采购量。它的问世给皮带机设计、使用单位提供一种不损伤皮带、费效比高的设备管理手段,将它与皮带机监控设施一起使用,能有效提高皮带运输设备整体可靠性。从我们的产品日益增长的销售也能看出皮带保护技术发展趋势,液压自动纠偏装置取代机械纠偏装置步伐将会越来越快。皮带跑偏是常见的设备故障之一,皮带防跑偏与皮带防撕裂、皮带防打滑等措施共同组成皮带机安全可靠的保障。现在越来越多企业生产线对自动化管理、连续化生 产、减员增效等要求颇高,尤其是冶金、建材、港口等行业,无论是设计还是使用部门,都提倡在皮带运输设备上增加自动监控设施。监控不与自动纠偏等装置结合使用,就不能根本解决设备管理问题。老式的机械纠偏低效需要大量布置使用、寿命短每年要投资更换、还有磨损皮带的弊端,使得皮带纠偏成为基层设备管理一个难题。
自动纠偏装置不仅保留了系列产品一贯优点,这个系列已经售出近千台,在十几家冶金集团企业近千条皮带机使用。其控制阀功能和性能历经多年的改进提高,已经相当完善。集合历次小改新推出的产品,它集中了衡水昌源机械设备有限公司技术人员多项技术创新;其使用的技术也 都是经过我公司许多用户使用验证,证明的确成熟可靠的。产品外形如下图。