毛刷清扫器-水泥厂电动滚刷清扫器厂家

骨架碳钢支架产地河北衡水形状H型P型V型性能耐高温材质尼龙、钢丝

输送带弹簧清扫器在物料输送系统中发挥着至关重要的作用。它不仅能够清除输送带上的粘附物料，保护输送带和设备免受损坏，还能提高整个系统的运行效率和稳定性。随着工业生产的不断发展，弹簧清扫器将继续在物料输送领域发挥其特的优势，为企业的稳定运营和成本控制提供有力支持。

皮带保送机打扫器的打扫才能对进步带式保送机的运转效率、牢靠性，减少设备毛病率和降低维护本钱有着无足轻重的作用。因而选择适宜的打扫器能有效进步皮带机效率和运用寿命。

1皮带机不及时打扫的结果

保送带保送的物料可能有黏性物质，如煤尘、泥浆、粉状物料，其中一局部会粘在保送带工作面上，在卸料时不能完整卸掉，随着皮带运转会粘在托辊上，长时间会形成以下结果:

①物料进入托辊的壳体内，从而增大轴承磨损水平，托辊壳体粘上物料会损伤和拉毛保送带的面胶，加速保送带损坏。

②粘着物进入尾轮和改向滚筒，物料会粘在滚筒外表上，且越粘越多，形成保送带跑偏，加重对保送带的磨损，酿成不良结果。

③物料粘在驱动滚筒上，加大对滚筒的摩擦力，会惹起保送带面胶和滚筒包胶层的损坏。

④物料没有及时肃清，在整个工作通道内会构成落料区，形成环境污染，打扫劳动量增加，影响员工身心安康，增加企业本钱。

因而，为带式保送机正常运转，必需将保送带上的附着物打扫洁净。

打扫器存在的主要问题及选择准绳

打扫器在装置和运用过程中经常会遇到一些问题，诸如打扫器效果不理想，设计不合理招致打扫刀头较快磨损，装置不到位带来平安隐患等。

局部区域装置的打扫器还会形成很多平安事故，有的场所一个打扫点装置7~8道打扫器，但实践打扫效果较差，局部区域装置打扫器后呈现皮带接头开裂，形成整体皮带撕裂问题。

这些问题主要由以下要素形成:①打扫器选型错误。②打扫器装置位置不对。③打扫器刀头不耐磨。

选择打扫器的准绳:①装置位置、溜槽构造。②保送带与保送机架的位置、压力滚筒的位置。③保送带带速及各个外表情形和质量。④接头类型、能否为双向运转保送带。⑤保送物料的类型与特征、含水量、物料的粒径、黏性。

打扫器是皮带保送机的一个重要部件，其工作效果直接影响皮带保送机的工作性能、状态和运用寿命。选择一组适宜的打扫器，不只会使皮带保送机工作平稳、牢靠，还会延长皮带保送机的运用寿命。

聚氨酯清扫器其核心部件——刀头由聚氨酯材料制成。聚氨酯作为一种介于橡胶和塑料之间的新型高分子合成材料，具备特的物理特性，这些特性使得聚氨酯清扫器在各种工业应用中表现出色。

聚氨酯材料兼具塑料的硬度和橡胶的弹性，这种双重性质使得聚氨酯清扫器在工作时能够有效清除输送带上的残留物料和杂质，同时不会对输送带本身造成伤害。由于其出色的耐磨性能，聚氨酯清扫器的使用寿命较长，能够持续提供的清洁效果。

聚氨酯清扫器是合金清扫器的升级换代产品，适用于煤矿、电力、钢铁、石化等重工业企业。在这些行业中，带式输送机是常见的物流运输设备，但在使用过程中，如果不及时清理输送带上的残留物和杂质，这些物质可能会进入滚筒或托辊内部，加速轴承的磨损。此外，物料和杂质粘附在输送带和滚筒托辊表面，不仅会磨损甚至撕裂输送带，还可能导致更严重的后果。因此，使用聚氨酯清扫器进行定期清洁显得尤为重要。

聚氨酯清扫器的清洁能力不仅能延长输送带的使用寿命，还能提高带式输送机的运行效率和可靠性，减少设备故障率和维护成本。这对于确保生产线的连续稳定运行具有重要意义。因此，聚氨酯清扫器在现代工业生产中扮演着不可或缺的角色，为企业提供了一种经济且环保的解决方案。

在现代化工业生产的场景中，QY-PPU系列智能自适应聚氨酯二道清扫器以其的性能和便捷的操作，成为了清扫头部滚筒下部回程皮带平直面的得力助手。这款清扫器采用组合式刀片设计，其安装宽度可根据现场实际需求进行灵活调整，确保清扫效果大化。
刀片材质精选聚氨酯，不仅耐磨、耐腐蚀，而且能够轻柔地清扫皮带，避免对皮带造成任何损伤。其特的张紧装置设计精巧，操作简便，即使在设备不停机的情况下，也能轻松实现刀片和皮带的分离，便于清理刀口上的杂物。

考虑到日常维护和聚氨酯清扫器清洁过程中发生的与输送机相关的事故数量，每个散装物料搬运机都有利于有助于降低风险和防止伤害的流程和技术。看似普通的任务，比如调整扫地机、清除散落的物料，往往需要员工在运行的输送机附近工作，即使是意外接触也可能瞬间造成重伤。此外，泄漏会影响滚筒和惰轮的运行，并提供潜在的可燃物，从而增加火灾风险。更糟糕的是，在有限的空间内，空气中的灰尘会产生爆炸所需的成分。



　　如果不使用聚氨酯清扫器，散落材料的堆积可能会以惊人的速度发生。如果每小时泄漏的糖粉仅相当于一个糖包(约4克)，那么周末累计量将达到700克(约1.5磅)。如果逃逸速度为每分钟4克，每周累计重量将超过45公斤(近100磅)，即每年超过两吨。如果泄漏量达到每小时一铲(这在一些作业中并不少见)，那么工人每天要处理超过225公斤(近500磅)的零散材料。



　　尽管输送机操作员可以使用许多聚氨酯清扫器技术，但目前使用的大多数设计都是刀片装置，使用聚氨酯或金属尖头刮刀从皮带表面清除材料。这些装置通常需要一个能量源，如弹簧、压缩空气或弯曲的弹性元件，以将清扫器的边缘固定在皮带上。由于刀片与皮带直接接触，容易造成磨损，因此需要定期调整和更换，以保持有效的清洁性能。



　　对于聚氨酯清扫器设备的性能来说，保持刀刃正确作用在皮带上是一个关键因素。有必要控制从刮刀到传送带的压力，以获得良好的清洁效果，并将刀片磨损降至很低。有一个普遍的误解是，扫地机越用力挤压皮带，越容易清洁。然而，研究表明，实际上存在一个叶片的压力范围，这将能够有效地去除粘合剂。超过这个范围的张力会增加刀片和皮带之间的摩擦，从而让刀片的寿命缩短，增加皮带磨损，增加功耗，但不会提高清洁性能。